Uncategorized

Проектирование продуктов с литьем под давлением в виду

3D-печать – это методика, которую мы все используем для возраста дома, или через Shapeways, но если вы проектируете продукт, 3D-печать только до сих пор. Это грубый, медленный, дорогой и имеет много ограничений. Хотя он отлично подходит для стадии прототипирования, в конечном итоге продукты, изготовленные в объеме, будут изготовлены с использованием другого метода, и, скорее всего, это будет литье под давлением. Знание того, как разработать деталь для литья под давлением означает, что вы можете начать прототипирование с 3D-печатью, уверенно, что вы сможете перейти к форме без серьезных изменений в дизайне.

Премия HackaDay 2017 года включает приз в размере 30 000 долларов за лучший продукт, поскольку мы ищем продукты, которые не только показывают отличную идею, но предназначены для производства и подумали о том, что нужно, чтобы получить их в руки пользователей. Некоторые из записей, похоже, являются остро осознанными проблемами, связанными с перемещением от прототипирования до производства. Вот несколько примеров лучших практик, когда прототипирование с будущим литье под давлением.

Snapbloks – многоразовые формы

Snapbloks создает интерактивные модульные блоки, которые у каждого есть разные функции, от мощности к мониторингу температуры, воспроизведения звука, включения светодиодов и движущихся двигателей. Блоки закреплены вместе с магнитами. Имея модульную систему, основанную на блоке, как это означает, что многие продукты для строительства и запасов. Это означает много инвентаризации и деталей к источнику. Это также может означать много разных литых литьев. Одна вещь Snapbloks сделала хорошо, состоит в том, чтобы иметь ту же верхнюю часть для каждого из их блоков, дифференцированных цветом. Запуск формы впрыска с одним цветом, затем переключение на другой цвет дает внешний вид другого продукта без необходимости делать дополнительные дорогих форм.

Одна плесень, несколько продуктов. повторно использовать свои формы, если это возможно.
Везде, где это возможно, попробуйте уменьшить количество пресс-форм. Snapbloks, возможно, понадобится много пресс-форм для их нижних половин, но повторное использование вершины – хороший план.

Snappcat – простые формы

Snappcat – это устройство, которое фотографирует ваш кот, очень необходимый продукт в возрасте, где в Интернете недостаточно картинок кошек. Простая форма будет открываться и закрывать и закрывать часть без сопротивления. Это означает, что часть не может иметь никаких функций, которые «блокируют» часть в форму, как боковое отверстие или свес.

Если требуются боковые функции, это достигается в форме с помощью слайда, который представляет собой третий кусок пресс-формы, который скользит со стороны, а затем выходит до извлечения детали. Слайды могут быть дорогими, но боковые отверстия по-прежнему необходимостью в корпусах. Способ сделать это, чтобы ваши дыры были в союзе передней и задней части корпуса, так что каждая сторона корпуса имеет 1 или более сторон отверстия. Дизайн Snappcat, который встроен в их 3D печатную форму. Обратите внимание, что 3 стороны отверстия находятся в фиолетовой части, а задняя часть будет закрывать окончательную сторону, что делает полное отверстие без сложной формы.

3 из 4 сторон отверстий находятся с одной стороны, а 4-я сторона находится на другой пластиковой части.
Брайль Compact Price Press – используйте большие допуски

Название этого проекта довольно описательно; Это небольшой печатный пресс для Брайля. Можно собрать ноту в Брайле, а затем потрите бумагу над его, чтобы вызвать бумагу. Это не должно быть сделано в зеркале, хотя, как печатная пресса. Что важно отметить, что нехватка достойная терпимость в части, тем меньше деформационных вопросов, и тем больше успеха у вас будет.

[Хайдн Джонс] узнал о своем урок об этом труднодоступенчатым образом, когда он 3D напечатан с допуском слишком плотно, и кусочки не подходили вместе. Если ваша часть требует .001 «Толерантность к частям, чтобы правильно собрать, то завод собирается выбросить много неудачных деталей (или режать их), и вам придется заплатить за эти усилия.

Если ваши детали позволяют некоторую изменчивость, все счастливее, а части дешевле. С помощью Brille Compact Print Prep, они используют простые детали, есть только 6 разных деталей, а размещение не должно быть идеальным, поэтому допуски могут быть довольно большими.

Большие допуски делают этот продукт проще в использовании, не влияете на функцию и убедитесь, что производство будет успешным.
Другие соображения дизайна

В 3D-печати проект не является важной концепцией, но в форме важно. Это означает, что все стены будут мягко наклоняться, чтобы деталь была легко извлечена из плесени. Запчасти должны планировать как минимум 1 степень черновика, и вы должны убедиться, что черновик идет в правильном направлении, так что часть не заблокирована в форму.

Нет черновиков (слева) вызывает износ плесени и других проблем. Соответствующий проект позволяет детали легко выходить из плесени.
Совместная толщина стенок является еще одним важным руководством дизайна. 3D-печать просто заполнит большую площадь с рисунком, так что она сохраняет форму и прочность, но такого эквивалента в injingi нетна литье, поэтому большая полость будет в конечном итоге с большим количеством пластика. Когда оно остывает, этот пластиковый сжимается, оставляя функцию, называемую раковину (и тратальную пластик). Лучше всего иметь все стенки пластика одинаковую толщину, и любые особенности, такие как боссы (для винтов или удерживания на месте), должны быть вдали от стены и связаны с ребрами.

Совместная толщина стен, боссы смещены от стены с ребром.
Используйте разные цвета или одну и ту же форму, для наружных деталей. Соответствие цвета сложно, и между прогонами практически невозможно. Вы не хотите иметь белую часть прямо рядом с чуть-не-белой кусочкой, потому что Молдером сделали две половинки в разное время на разных машинах. Способ решения этой проблемы состоит в том, чтобы разработать его, чтобы детали намеренно очень разные цвета, или делают семейную форму, которая содержит обе стороны в той же форме, так что они оба получают один и тот же цвет пластика одновременно.

Лучший конкурс преживания HackaDay Best нагревается, и мы рады видеть, какие продукты будут подняться на вершину. Мы хотим увидеть дизайн, изготовление и бизнес-решения, над которыми вы работаете, это примет ваш проект и сделает его продуктом! Введите свой продукт сейчас.

HackadayPrize2017 спонсируется: